Kunststoff / Produktentwicklung / Produktion

08. März 2013

ENGEL liefert Systemlösungen für Außenhautkomponenten

ENGEL duo Großmaschinen im Leichtbaueinsatz Besonderheit der Spritzgießverarbeitungszellen in Leipzig: Jeweils zwei ENGEL duo Großmaschinen wurden Rücken an Rücken als Doppelanlagen integriert . (Foto: ENGEL)

ENGEL duo Großmaschinen im Leichtbaueinsatz

08.03.2013 / ENGEL. Höchste Effizienz und maximale Flexibilität – die neuen Spritzgießsystemlösungen, die ENGEL AUSTRIA ins BMW Werk Leipzig lieferte, bringen beide Anforderungen unter einen Hut. Sie finden Einsatz zur Herstellung von Außenhautkomponenten in Leichtbauweise.

„Leichtbau und Spritzguss sind Schlüsselbegriffe zur Bewältigung der steigenden Anforderungen in Verkehr und Mobilität. ENGEL hat diesen Zukunftstrend früh erkannt und die Weiterentwicklung seiner Maschinen und Technologien für die Branche Automobil konsequent darauf ausgerichtet“, sagt Dr. Peter Neumann, CEO der ENGEL Holding in Schwertberg/Österreich. „Der Auftrag von BMW zeigt, dass wir von der Automobilindustrie als führender Anbieter im Bereich Leichtbau wahrgenommen werden.“

Die aktuelle Lieferung umfasst ENGEL duo Spritzgießmaschinen mit 4000 und 2700 Tonnen Schließkraft, die auf Höchstleistung ausgelegt und mit der Energiesparoption ecodrive ausgestattet sind. Nachhaltigkeit ist ein weiteres zentrales Leitthema des Projekts. 

Höchste Effizienz mit maximaler Flexibilität im Einklang

Eine Besonderheit der Spritzgießverarbeitungszellen in Leipzig: Jeweils zwei ENGEL duo Großmaschinen wurden Rücken an Rücken als Doppelanlagen integriert. Im Master-Slave-Betrieb lassen sich die beiden Maschinen im Verbund steuern, um zwei Komponenten synchron zu spritzen und auszutakten. Nur wenn beide Komponenten nach der Spritzgießfertigung den exakt gleichen Alterungsprozess durchlaufen, entsprechen später die Karosseriebauteile den hohen Qualitätsanforderungen.

Die verketteten Spritzgießmaschinen können auch getrennt voneinander mit unterschiedlichen Werkzeugen ausgelastet werden. Dies erhöht die Verfügbarkeit der Anlagen und stellt ein hohes Maß an Fertigungsflexibilität sicher.

Alle Spritzgießmaschinen sind mit Mehrachs-Industrierobotern ausgestattet. Als Generalunternehmer für die Fertigungszellen übernahm ENGEL die Integration der Automatisierung ins Gesamtkonzept. Dieses umfasst zudem einen menügeführten Werkzeugwechsel, eine Anlagenvisualisierung und ein Datentracing. Das enorme Teilespektrum, das die Fertigungszellen in Zukunft bewältigen werden, wurde von Anfang an berücksichtigt. Mit einer komfortablen und übersichtlichen Anlagenbedienung erfüllen die neuen Anlagen so auch hinsichtlich der Steuerungstechnik die Forderung nach höchster Effizienz und maximaler Flexibilität.

Weitere Informationen:

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